页岩油开采过程中使用的压裂工艺和CO₂驱油技术会对井筒造成严重的腐蚀,采用高温高压釜模拟某油田YYP、BYP和NY三口典型页岩油井CO₂驱油后的采出井腐蚀工况,通过失重法、扫描电镜(SEM)、拉曼光谱仪(Raman)和三维轮廓仪等方法研究了不同生产周期下P110钢在不同井深的腐蚀行为。结果表明:P110钢在3口页岩油井均发生明显的点蚀行为,在生产初期井口处的均匀腐蚀速率和小孔腐蚀速率较大;生产一年后,P110钢的腐蚀速率明显降低,且随着井深的增加,均匀腐蚀和小孔腐蚀速率呈现先增加后降低的趋势;高温和高CO₂分压会促进金属表面腐蚀产物膜的致密化,膜层主要元素成分为Fe、C、O。建议油气生产企业对页岩气开采初期井口处及开采一年后的井筒采取适当的防腐蚀措施以降低套管的腐蚀速率。