煤层气田多使用低压湿气集输工艺,输送过程中随着管道内温度、压力变化易产生冷凝水,液相聚集在管道低洼处,影响管道正常输送。煤层气管道多采用非金属管材,无法进行清管操作,通常在管道低点安装凝液缸进行集液并适时排放。投产初期管道沿线所设凝液缸均能正常排液,但随气田生产压力波动异常,多数凝液缸无法正常集液。对某煤层气田集输管道凝液缸及其附近管段的两相流动进行数值模拟,结果表明,当管道内液层流速较大时,液体掠过凝液缸口继续在管道中流动,导致凝液缸无法集液。为提高凝液缸的集液能力,提出在凝液缸内壁加装疏水钩,通过数值模拟分析了多种液层流速下疏水钩对凝液缸集液能力的影响,模拟结果表明,安装疏水钩能够有效提高凝液缸的集液能力。因此设计多种方案,分析疏水钩曲折形状和安装位置对集液体积分数比的影响,发现疏水钩曲折形状为短圆形且安装在距离缸口3.5 cm处时,在多种液相流速下凝液缸的集液体积分数比均最高。研究成果对煤层气田集输管道积液防治具有指导意义。