湖山铀矿矿床赋存条件复杂,且在生产爆破环节存在矿块爆破移位问题,矿废混合严重,同时缺少对爆破后装车矿石品位的计量手段。为检测装车后矿石品位,快速识别矿石和废石,进而控制和计量贫化损失,设计并研发了放射性卡车扫描站。通过红外对射确定进出的精确时间点,通过射频识别技术确定卡车身份,实现卡车扫描站的动态扫描;通过3组伽马能谱探测器,降低因矿石装载形态不规整与卡车行驶路线偏移而产生的误差;通过现场数据采集系统、服务器数据管理系统和客户端数据管理系统,实现多台(套)扫描站的综合管理;通过把卡车扫描站接入调度系统,指导矿车在储矿堆上的卸载。为了评估卡车扫描站对铀矿山生产的影响,分别使用铲装边界模型数据和卡车扫描站数据,与基准品位控制模型数据进行对比,2种场景下的损失率和贫化率由铲装边界模型数据的8.14%和12.62%,降低到卡车扫描站数据的-3.36%和4.85%。对某2个月的生产数据进行分析发现,通过扫描站有效区分不同含量的矿石,并进行矿废分离,矿石运输量降低了8.4%,金属回收量提高了4.7%,储矿堆平均品位提升了19.8%。以上结果显示,卡车扫描站的引入对湖山铀矿的生产工作产生了重大且积极的影响。