铜、钴资源是我国重要的矿产资源,对我国的发展起着战略性作用。某铜矿伴生钴,矿石中铜、钴品位分别为1.01%、0.01%,具有综合利用的价值。为高效利用该含钴铜矿资源,提高经济价值,通过工艺矿物学手段深入分析了原矿性质,该矿石含硅量较高,其组分和嵌布关系复杂,严重影响了选矿过程中含钴矿物的综合回收。基于工艺矿物学研究结果,开展了浮选条件试验和全流程闭路实验,确定了适宜的浮选工艺流程及工艺条件,获得了显著效果。最终确定“铜钴混合浮选—铜钴分离”的工艺技术流程,混合浮选采用“一次粗选、三次精选、两次扫选”流程,分离浮选采用“一次粗选、一次精选、两次扫选”流程。当磨矿细度为-0.074 mm占75%、氢氧化钠用量为7 500 g/t、硫酸铜用量750 g/t、丁基黄药用量400 g/t时,选矿指标最优,重点针对铜钴分离开展了详细的试验,采用粗精矿再磨及黄铁矿组合抑制剂“石灰+EMT-22”,实现了铜钴有效分离,当粗精矿再磨细度为-0.045 mm粒级占66.40%,石灰用量为5 000 g/t,EMT-22用量为800 g/t时,分离效果最好。实验室闭路实验可获得产率3.77%、铜品位24.61%、铜回收率92.11%的铜精矿,以及产率1.08%、钴硫精矿中钴品位0.29%、钴回收率31.45%的钴硫精矿。研究结果达到了对铜、钴等矿物综合回收的目的,为高效开发利用该铜矿资源及类似资源提供了技术参考。