本文研究了一种基于原矿破碎和筛分的多阶段选矿工艺流程,该流程包括高压辊磨机破碎、重选和磁选等关键步骤,旨在实现铁矿石和钛矿资源的高效利用。首先,含TFe品位为11.35%、TiO₂ 3.81%的原矿通过高压辊磨机破碎至-3mm粒度,随后经过干法磁选铁和钛矿物。铁粗精矿与钛粗精矿混合后经过球磨至-200目60.15%细度,再经过磁选机一次粗选和一次精选后获得铁精矿。铁尾矿经过立环强磁选和溜槽重选以及强磁钛精选机干式磁选获得钛精矿。该工艺流程具有较高的金属回收率和较低的尾矿排放,对于提高矿产资源利用率和减少环境污染具有重要意义。