内蒙古某钒钛磁铁矿w(TFe)为20.11%、w(TiO₂)为6.20%、w(V₂O₅)为0.228%。该矿石组成复杂,金属矿物主要为钛磁铁矿、钛铁矿,脉石矿物主要为角闪石、辉石及绿泥石。在此基础上进行了选矿工艺试验。试验结果表明,原矿采用粗粒抛尾工艺,可获得抛除产率为38.00%、w(TFe)为13.00%、w(TiO₂)为3.25%的尾矿,为后续回收铁、钛创造了良好条件。将粗粒抛尾后的精矿采用阶磨阶选工艺,可获得w(TFe)为61.49%、w(V₂O₅)为0.615%、TFe回收率33.55%的铁精矿,铁精矿的P、S、K₂O、Na₂O均满足高炉炼铁提钒原料的要求。此外,阶磨阶选中的高钛尾矿采用强磁-浮选选钛工艺流程,可获得w(TiO₂)为49.45%、TiO₂回收率为42.92%的钛精矿。该工艺较好地实现了低品位钒钛磁铁矿中的铁钛分离,为该资源的开发利用提供技术支撑。