本文针对贵州某地区高硫铝土矿开展浮选脱硫工艺优化试验,以降低矿石中的硫含量,提高铝精矿的品位,为氧化铝前端生产及高硫铝土矿资源的综合利用提供技术支持。试验采用一粗一精的浮选流程,通过单因素试验对磨矿细度、矿浆pH值、捕收剂、活化剂、抑制剂及搅拌速度等关键因素进行优化。在单因素试验的基础上,确定了各因素的最佳条件,并以此为基础开展了高硫铝土矿富铝脱硫开路试验。试验结果显示,在优化后的条件下,获得了S含量为0.42%、 Al₂O₃品位为61.36%的铝精矿,以及S含量为24.44%、 Al₂O₃含量为41.45%的硫尾矿,硫脱除率达到了93.92%。研究结果表明,通过优化浮选工艺,能够有效降低高硫铝土矿中的硫含量,同时提高铝精矿的品位,满足氧化铝生产的质量要求。该研究结果不仅为氧化铝前端生产提供了高质量的矿石原料,也为高硫铝土矿资源的综合利用提供了重要的参考依据。