毒砂和黄铁矿结晶构造和表面性质相似,难以分离,毒砂不仅影响金精矿产品质量,而且会对金后续冶炼过程造成不良影响,毒砂和黄铁矿的分离一直是黄金选冶的一大难题。国外某金矿含Au 3.05 g/t、As 0.66%,该金矿的砷含量高,金主要浸染于黄铁矿和毒砂中,以不可见金为主,属于高砷难处理金矿。该矿石脉石成分复杂,主要以石英及硅酸盐矿物为主,含量75%左右,其中易泥化硅酸盐矿物为绢云母与绿泥石,含量12%左右。原工艺采用“一粗三扫三精”的混合浮选流程,金精矿存在砷含量高的问题。在原矿磨矿细度为-74μm占80%,采用焦亚硫酸钠和石灰为砷黄铁矿的抑制剂,以连续充气搅拌的方式稳定矿浆氧化氛围,控制氧化反应pH为9.5~10,氧化时间为30 min,闭路试验可优先产出的低砷金精矿金品位为72.59 g/t、金回收率29.24%、砷品位3.67%、砷回收率6.51%,浮硫尾矿采用硫酸铜为活化剂,异戊基黄药和丁铵黑药组合作为捕收剂,产出高砷金精矿金品位为52.52 g/t、金回收率58.75%、砷品位15.68%、砷回收率77.22%。该工艺较好地实现了黄铁矿与砷黄铁矿的有效分离,较原工艺选别指标,优先分选出部分合格可销售低砷金精矿,能有效减少后续砷处理成本,为含砷金矿处理提供了一种新思路。采用筛选出的焦亚硫酸钠和石灰作为砷抑制剂,连续充气氧化氛围下抑制效果优于传统氧化型砷抑制剂,可为类似金矿石砷硫分离处理提供借鉴。