我国石墨尾矿废弃物数量巨大,对环境的污染日益加剧,对其进行资源化利用迫在眉睫。将石墨尾矿添加到水泥基材料中能最大程度进行资源化处理,但石墨尾矿的反应活性较低,影响了其在水泥混凝土中的应用,将利用高温煅烧对其进行活化,来提升其在水泥基材料中的反应活性。将在不同温度下对石墨尾矿进行煅烧,利用XRD、DSC-TG、SEM和粒度分析等方法对石墨尾矿进行分析,阐释其活化机理。研究表明:较高的煅烧温度可以使高活性的Si O₂和Al₂O₃增多,掺入水泥后与Ca(OH)₂发生火山灰反应,形成C-S-H和C-A-S-H凝胶物质,凝胶与钙矾石相互交织,提升砂浆抗压强度,提升活性指数。但过高的温度,会使石墨尾矿发生了团聚现象,使石墨尾矿活性指数下降。通过研究发现石墨尾矿在600℃下煅烧3 h的活性指数为最高的0.79。对比不同掺量煅烧石墨尾矿制备水泥砂浆的抗压强度,为其在水泥混凝土中的利用提供了参考价值。