循环水力压裂作为一种干热岩柔性改造方式,有望降低储层破裂压力,提高改造体积,实现高效、安全造储,对干热岩地热资源的经济、高效开发具有重要意义。为探究循环水力压裂引起的储层岩石抗拉特性演化规律及破裂机制,对高温–水冷处理后的花岗岩开展了循环加卸载巴西劈裂试验,考虑不同热处理温度(200℃,300℃,400℃,500℃和600℃)和不同循环荷载上限(65%,70%,75%和80%峰值荷载)2种试验条件;并采用扫描电镜对破裂面进行观察。研究结果表明:抗拉强度随热处理温度升高先增加后降低,但随着荷载上限的增加而持续增大。疲劳破坏对应的循环次数随荷载上限的增加而减少,而随热处理温度升高呈先减少后增大的趋势。峰值位移随循环次数的增加经历迅速增长、缓慢增长和破坏3个阶段。当温度超过300℃时,变形显著增大,表明花岗岩逐渐由脆性向延性转变。破裂模式整体上呈现沿直径方向发生破坏,当温度超过300℃时,试样的裂纹模式逐渐从贯通圆心的“直线”型拉伸裂纹转变为偏离圆心的“弧线”型拉–剪混合裂纹,这主要归因于高温诱发的矿物晶体软化与微裂纹的显著增多。此外,基于微观结构分析发现,随着热处理温度升高及循环次数增加,花岗岩内部裂纹扩展模式从沿晶转变为穿晶,同时微观损伤逐渐累积,导致疲劳强度下降、塑性变形增大,宏观上表现为抗拉强度衰减与断裂延性增强的耦合效应。研究成果可为循环水力压裂设计和施工提供理论支撑。