白云鄂博稀土尾矿中有价资源丰富,利用尾矿中的脱硝活性组分制备催化剂是将尾矿资源充分利用的一种有效方式,达到“以废治废”的目的。采用先脱药后球磨再磁选的方式将稀土尾矿中的强磁性矿物去除,使活性矿物在磁选尾矿中产生富集,并借助扫描电镜(SEM)、X射线荧光光谱分析仪(XRF)、容量法对处理后的稀土尾矿形貌、矿相组成、活性矿物的品位等进行分析,可以得出:随着场强的增加,m Fe的回收率总体呈上升趋势,稀土的品位呈先上升后下降的趋势,经过球磨后,矿物单体解离度增加,但依然存在微细粒矿物的连生现象。经过磁选后,磁选尾矿中Fe_2O_3和REO品位提高。本文研究弱磁选对白云鄂博尾矿脱硝性能的影响,对稀土尾矿和磁选尾矿分别进行了XRD,BET,NH_3-TPD,H_2-TPR表征,结果表明:经过球磨和磁选后的尾矿脱硝效果提升明显,在400℃脱硝效率最高达到48%,主要原因是焙烧后(Ce,La)[CO_3]F分解为Ce_7O_(12),且Ce_7O_(12)分散度好,更易于产生Fe-Ce间的协同作用。处理后尾矿比表面积、孔体积大幅度增加,且增加更多的Br?nsted酸性位,Fe,Ce等活性位点更多的暴露在催化剂表面,这有利于NH_3的吸附,Fe-Ce的联合作用使氧化还原反应更容易进行。