稀土尾矿基蜂窝状脱硝催化剂的成型及性能检测摘要
以白云鄂博稀土尾矿粉末为研究原料,通过Solidworks绘制,CoLiDO桌面3D打印机打印出成型模具,采用模具压制法将组成物料成型为蜂窝状脱硝催化剂。考察了不同粘结剂和不同物料配比对稀土尾矿基蜂窝状脱硝催化剂影响,并对成型催化剂进行维氏硬度仪、万能试验机测试和BET,SEM-EDS,XRD及TG等表征分析。研究结果表明:磷酸二氢铝溶液为最佳的粘结剂且最佳的物料配比为:稀土尾矿基粉末:拟薄水铝石粉末∶黏土=2∶4∶3;成型的蜂窝状脱硝催化剂在反应温度800℃时脱硝催化活性高达88.60%,与传统粘结剂硅酸钠溶液相比,选用磷酸二氢铝溶液结合拟薄水铝石粉末所成型的蜂窝状脱硝催化剂在最佳工况下脱硝活性提升30%以上,且具有抗硫性与脱硝稳定性;在可以保证机械性能良好的情况下,原本比表面小、表面光滑的稀土尾矿经成型后转化为无规则、多孔状蜂窝体(成型样比表面积最大为10.28m~2·g~(-1)),因两种铝源在500℃焙烧熔化为γ-Al_2O_3,导致稀土尾矿在γ-Al_2O_3下活位点暴露,放大其脱硝性能;成型样在经焙烧后会产生有助于脱硝反应进行的CeO_2和Fe_2O_3,且在500℃焙烧分解产生气体(CO_2),逸出气体对胚体造成内应力,产生的气孔使蜂窝状柱体的孔隙率增大。
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