巴西镜铁矿以其铁品位高,杂质含量少的特点,越来越多地被用于球团生产,但其焙烧温度高,球团抗压强度低,高温还原性能差.为了改善镜铁矿球团性能,研究了添加石灰大石、菱镁矿等熔剂调整球团矿碱度对镜铁矿球团抗压强度及还原行为的影响.研究表明:提高碱度有利于提高镜铁矿球团抗压强度,碱度0.2以上时,不同碱度及MgO含量的镜铁矿球团抗压强度均可以达到2500 N/个;相同碱度下,镜铁矿球团抗压强度随MgO含量的增加而降低;在自然碱度和自然MgO含量条件下,镜铁矿球团还原度仅为62.22%,还原膨胀率为12.75%,低温还原粉化率RDI-3.15mm为12.75%,高温软熔性能较差,软化开始温度为1009℃,滴落温度为1272℃;添加熔剂调整球团矿碱度和MgO含量则明显改变球团矿性能:自然MgO含量下,提高碱度,镜铁矿球团还原度随之提高,还原膨胀率则先增大后减小,在碱度0.4~0.6之间达到最大值,低温还原粉化率RDI-3.15mm大幅降低,球团软化开始温度及滴落温度均有所提高;自然碱度下,提高MgO含量,镜铁矿球团还原度随之提高,还原膨胀率略有降低,低温还原粉化RDI_3.15 mm值有所下降.碱度和MgO共同作用时,碱度对镜铁矿球团还原行为影响规律与自然MgO含量时一致;相同碱度下,提高MgO含量,镜铁矿球团还原度随之提高,还原膨胀率有明显降低,低温还原粉化RDI-3.15 mm值则略有提高,球团软化开始温度及滴落温度都有较大提高.