矿产资源是一种重要的不可再生自然资源,是人类社会赖以生存和发展的不可缺少的物质基础。随着矿产资源的不断开发利用,我国尾矿堆存量庞大,尾矿处理已成为当代研究的主流,实现尾矿的资源化利用正是解决这一问题的关键。随着世界可开发利用矿产资源日益减少,原矿品位日趋贫化,尾矿作为二次资源加以开发利用越来越引起人们的关注。本文以新疆托库孜巴依金矿尾矿砂为研究对象,采用"重选+浮选+磁选"工艺实现对尾矿中的金、铁元素实现回收利用,提高尾矿中金、磁性铁的二次回收率。以全尾矿砂胶结回填技术为理论指导,通过实验室试验、计算机模拟、现场应用的研究方法,确定了尾矿的物理和化学性质最佳控制条件和参数范围,分析了充填料浓度与配比与其强度之间的相关关系,调整充填尾砂料浆沉降速度,合理降低水泥比例,满足回填体强度要求,最大程度减少回填成本。通过研究脱水回用工艺、回填体离析水的回收利用工艺等技术方法,提高工作效率和回水的质量,最大限度提高循环水循环次数,使得回填浓度达到所需浓度要求,增强尾矿回填工艺的稳定性。对分级设备、重选设备、浮选设备、磁选设备、浓缩脱水设备、泵送设备、输送管道进行工艺设计和设备选型,满足矿山生产能力要求,保证回填系统正常运行。通过本文全尾矿砂胶结回填技术研究,可以高效回填井下采空区,减少尾矿堆积和对环境的污染,同时消除地下采空区的安全隐患,最终达到"一废治两害"的效果。