分析上向中深孔爆破产生的挤死爆破故障原因,优化传统挤死故障开凿切割巷道的方法,充分利用原设计炮孔布置,优化第一排炮孔的装药结构、起爆方式、雷管段位划分、堵塞长度,前一排爆破结束后,利用辅助探测系统和激光测距仪测得爆破效果;再根据测量结果调整后一排的装药参数,实现矿体节理裂隙充分发育、拉伸高度逐渐增高的目的,爆破3~4排后可利用悬臂梁结构释放补偿空间,将挤死爆破故障处理正常。此方法提高了梅山铁矿挤死爆破故障处理效率,对国内其他矿山处理类似爆破故障具有一定的借鉴意义。