氢气低温还原硅镁型红土镍矿富集镍铁的试验研究摘要
随着高品位硫化镍矿的日益枯竭,低品位红土镍矿逐渐成为生产镍铁的主要原料.本研究以含镍0.82%,含铁9.67%的某硅镁型红土镍矿为原料开展了氢气低温直接还原试验研究,考察了还原温度、还原时间、氢气浓度及矿物粒度对镍、铁金属化率的影响.并用X射线衍射(XRD),扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析(EDS)等手段对还原样品进行了分析,研究了还原过程中硅镁型红土镍矿的物相和微观结构的转变.还原实验结果表明:在还原温度为600℃、还原时间90 min、氢气浓度为60 vol.%的条件下,红土镍矿中镍、铁金属化率分别达到95%和42%.研究发现当矿物粒度小于380μm时,减小矿物粒径对镍、铁金属化率的影响不明显.物相分析表明:随着还原温度的升高,镍铁合金([Fe,Ni])的衍射峰呈现先增强后减弱的趋势,并在600℃时达到最大,并且随着温度的进一步升高,无定型含镁硅酸盐重结晶生成镁橄榄石相,阻碍了镍、铁的还原,使镍、铁的金属化率呈现下降的趋势.通过氢气低温还原,矿物中的镍几乎完全被还原,部分铁被还原为金属铁与镍形成了镍铁合金,大部分的铁被还原为铁的低价氧化物.
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