为了提高资源利用率,对弓长岭赤铁矿选矿厂的浮选尾矿进行再磨再选试验,首先进行磨矿细度条件试验和磁选条件试验,确定适宜的磨矿细度、磁选条件和磁选流程,然后从浮选药剂用量等方面研究磁选精矿的最佳浮选工艺条件,并采用X射线衍射(XRD)分析对再磨再选的精矿和尾矿性质进行研究.结果表明:浮选尾矿再磨再选的最佳磨矿细度为-0.043mm含量占90%,最佳的选别流程是“强磁—弱磁—反浮选”,在最佳磁选条件和浮选药剂制度下,通过强磁—弱磁,磁选精矿一粗两精两扫、中矿返回的闭路浮选流程能够获得产率为19.23%,铁品位为64.02%,铁回收率为71.90%的铁精矿;再选精矿和再选尾矿中铁金属主要集中于细粒级,强化细粒的回收是尾矿再选的关键.