磁选管自1921年被开发出来后,开始被用于评估铁矿对磁选的适应性和分析重介质选煤中重介质磁铁粉的磁性物含量。近三十年,随着各个行业的不断发展,磁选管在越来越多的行业内得到了应用,尤其是在矿物加工、生物医学以及环境保护三个方面的应用将会越来越广泛。然而目前市场上磁选管种类较少,最高磁感应强度仅在350mT,已经完全满足不了各个行业的需求。且对磁选管在磁场结构参数方面并没有多少研究,它的研发和生产都是凭借以往的经验,并没有对其结构从理论上进行优化,造成了材料和能源的浪费。本文通过对常见磁性矿物在湿式磁选中所需磁场强度的对比,以及结合其他行业的需求,决定将磁选管的磁感应强度优化至1T。通过对磁性矿物在磁选管中所受磁力的分析,发现了其所受磁力由磁感应强度及其梯度的乘积共同决定,而后在ANSYS模拟中验证的这一结论。通过对“C”型电磁铁的分析计算,确定了磁极锥角为109.4°时,其空气间隙正中心的磁场强度最高。对传统CXG350型磁选管的磁场进行结构计算,然后在ANSYS确定了最优结构参数,最后在实验中证明了优化的正确性。优化后的磁选管圆柱形磁极半径45mm,铁轭断面为90×90mm2,磁极间隙45mm,线圈总匝数25000。