二氧化钛俗称钛白粉,是当今白色颜料中性能最为优异而全面的品种,天然金红石型二氧化钛供应量较少,人造金红石型二氧化钛由于具有优良的机械性能和热性能成为其优良的替代品。本课题通过以钛铁矿为原料,与硫酸铵,焦硫酸钾按1:6:0.5的比例混合,采用硫酸盐熔融反应法制备了金红石型二氧化钛。本实验主要采用微波浸取法对工艺中的水浴浸取步骤进行改良,通过单因素实验对微波浸取步骤中的微波功率,微波时间,浸取温度,浸取硫酸浓度等条件进行浸取率研究,筛选出最佳的微波反应条件,并采用正交试验分析不同因素对浸取率的影响。通过化学分析、粒度分析、X射线衍射分析、SEM分析等现代分析测试技术,对酸溶性钛铁矿的物理化学结构、微波-硫酸盐熔融反应效率及其基础理论进行了系统研究。结果表明在矿物过筛300目,微波功率4kW,浸取时间为5h,浸取硫酸浓度30%,浸取温度70℃的条件下,浸取率达到了 96.99%,成品中金红石型二氧化钛结晶度达到70.75%。本文运用微波辅助硫酸盐熔融反应法从钛铁矿中提取二氧化钛,不仅提高了二氧化钛的浸取率,而且解决了废酸废气的回收问题。为国内生产金红石型二氧化钛提供了一条新的方向,且节约了成本。