陕西某金矿石属低硫高碳难处理金矿石,采取常规氰化法进行处理,金的回收率仅为14.84%。为提高金的回收率,论文对该矿进行了工艺矿物学分析、探索试验和工艺条件参数优化,并对工艺生产成本、利润进行了对比分析。工艺矿物学研究结果表明,该矿石属于碳泥硅质板岩型显微金矿石,其主要金属矿物是黄铁矿和黄铜矿等矿物,非金属矿物为石英等矿物,有害物质碳的赋存形式主要是有机碳和石墨,以有机碳为主。金主要以石英包裹金为主,其次是裂隙金,金粒径绝大多数小于0.01mm,其外形主要为不规则状,其次为粒状、月牙形、麦粒状、细条状、角粒状和三角形。研究采用全泥氰化浸出、竞争吸附浸出、预处理炭浸、氧化焙烧-浸出、单一浮选、浮选-氰化联合流程等流程进行了探索对比试验,结果表明:浮选-预处理-氰化浸出和氧化焙烧-浸出工艺的指标良好,能较好实现金的高效回收。浮选-预处理-氰化浸出流程条件试验表明,当磨矿细度为-74μm含量占90%、丁胺黑药的用量为35g·t^-1、2^#油的用量为120g·t^-1时,可获得产率为16.50¹7%,品位为5.41g·t^-1,回收率为39.09%的金精矿。对金精矿在焙烧温度为600℃下焙烧1h,而浮选尾用为225g·t^-1的煤油进行预处理,两种产品合并浸出时金浸出率可达82.43%。原矿焙烧-全泥氰化-炭浸试验表明,在焙烧温度为600℃、焙烧时间为1h、磨矿细度为-74μm含量80%、氰化钠用量为500 g·t^-1、矿浆浓度为40%、浸出时间为12h、炭密度为18g·l^-1、预浸6h和炭浸6h的条件下,金的浸出率可达90.7%、吸附率达到98.83%,指标良好。研究对浮选-预处理-氰化浸出等三种工艺的生产成本、产值和利润进行了初步经济核算,结果表明,原矿焙烧-全泥氰化工艺具有指标好、成本低的优点,其生产利润最高,比全泥氰化炭浸工艺多可多获得利润181元/t原矿。研究可为该难选高碳氧化金矿的开发利用提供理论指导,对中国西部卡林型金矿的生产应用也具有借鉴意义。