随着我国对金矿资源的开采,金矿提取过程中难处理金矿占三分之一左右,含碳质、微细粒金矿属于典型难处理金矿。由于含碳质和微细粒金矿在成矿过程中往往伴随着其他有害元素的共生,如包裹情况严重、含砷等有害元素较高等,因此,使用传统的提金工艺通常会造成金的浸出率低下,从而导致资源的浪费。对于该类金矿国内外研究者提出各种不同种类的方法,基本上集中在利用焙烧法消除碳质物对浸金的影响和预处理进行抑制碳质物对金矿浸出的影响,对于无氰药剂也有相应的研究,但适应于生产实践的较少。因此,寻求一种简单,廉价,浸出率高,同时可以抑制或处理其他有害元素的新工艺新方法将对该类难处理金矿中金的提取有重大意义。本文对该含碳高砷微细粒金矿矿物特征和以往研究进行全面分析,同时对次氯酸钠浸金的热力学进行分析,提出类似于以往研究的针对性的试验方案和次氯酸钠直接浸金的试验方案,采用实验室试验对该金矿进行系统的研究,通过浸出率的高低及工艺的复杂性对试验方案进行逐个甄别优选。主要研究工作及结果如下:1.全面考察了该金矿的矿物组成、金相分析、碳相分析、金赋存状态、黄铁矿粒度、电镜分析,得出该金矿含砷、含碳、含硫等有害元素,金粒赋存极细,初步判断该金矿为难处理金矿2.对该含碳高砷微细粒金矿已研究的提金工艺进行了综述,分析了某研究院提出的最终推荐提金方案中存在的问题,即对于该含碳高砷微细粒金矿的氰化一浮选方案中氰化浸出的直接浸出率低下,试验直接浸出率仅为51.48%,最终金金属的回收率也仅为75.56%,得出该种方法并不是提取该金矿的最佳方案。通过对以往试验的分析提出对于该含碳高砷微细粒金矿的试验方向及试验假设,为下一步试验研究提供清晰的路线。3.查阅相关国内外对含碳质金矿的研究,采用次氯酸钠浸出,对次氯酸钠进行了热力学分析。发现Au-Cl-H2O体系浸金环境范围(pH)较为广泛,对于金矿成分要求较为低,无论是碱性条件还是酸性条件均能很好的达到浸金目的,单纯从理论上分析该浸金体系存在明显优势。查阅相关资料发现次氯酸钠浸金速度远大于氰化法浸金,从热力学理论上分析次氯酸钠浸金所具有的优势远大于氰化法。4.通过对过往试验及理论的分析,系统的提出两条相关试验路线作为该含碳高砷微细粒金矿的试验研究方案,即化学预处理-氰化法和次氯酸钠浸金法,经过试验研究与分析,将次氯酸钠浸金作为处理该含碳高砷微细粒金矿的最终方案。5.对某研究院和本文提出最终推荐的次氯酸钠浸金方案进行技术、经济、环保进行对比,从而得出其中的优劣性。通过对该含碳高砷微细粒金矿进行系统的试验研究,发现采用次氯酸钠两段浸出工艺可以将该金矿的直接浸出率提高到77.04%,经过探索最终确定次氯酸钠两段浸出工艺的大致参数如下:固液比为1:5,次氯酸钠中有效氯浓度为3%,矿石磨矿细度200目以下占90%,一段浸出时间为4小时,二段浸出时间为4小时。与某研究院提出的工艺进行对比,次氯酸钠两段浸出有着浸出率高,技术工艺简单,操作方便,环境的影响较小等优点,为含碳高砷微细粒金矿提供有效的处理方案。次氯酸钠两段浸金工艺为含碳、含砷、微细粒金矿提供了方案,拓展了提金的思路,为无氰提金药剂的研究增加了相关可研究药剂。