页岩油作为石油的补充能源,储量巨大,产量逐年增长,但页岩油做为船用燃料油时其中的氮、硫、氧等非烃类化合物燃烧后,排放出氮化物和硫化物会对大气造成严重污染。本文以50万吨/年页岩油预处理装置为例,对原料油预处理部分、反应部分、分馏部分和干气脱硫部分进行了工艺方案设计。原料油预处理部分设置两级自动反冲洗过滤器脱除原料中的颗粒,电脱盐和积垢器脱除原料中的水和金属,惰性气体防止原料氧化。反应部分选择一段串联加氢流程,设置加氢预精制和加氢精制两台反应器,采用炉后混氢,反应注水和热高分流程,不设循环氢脱硫。利用PRO II建模,计算了氢耗、热量平衡和压力平衡。分馏部分采用脱硫化氢汽提塔和产品分馏塔双塔流程。利用PRO II建模分析,汽提塔选用9块理论塔板,汽提蒸汽量0.8t/h;产品分馏塔选用17块理论板,进料温度为380℃C,进料位置为第10层理论塔板。石脑油产品H2S含量小于10ppm,柴油产品H2S含量小于50ppm,加氢尾油产品H2S含量小于50ppm。干气脱硫部分设吸收塔,利用AMSIM模拟,塔顶操作压力为0.56Mpa(a),操作温度为40℃,实际板数为16块,贫胺液用量10t/h。最后总结了主要的工艺操作条件、工艺流程特点和流程简述。