白银红质黏土特性分析及其应用研究摘要
甘肃白银制陶历史悠久,随着地区陶瓷产业高质量发展的需要,当地政府提出了发展红陶产业的举措,以此为地区产业转型升级增添动能。本文以甘肃省白银境内红质黏土为主要原料,通过陶瓷工艺学实验和现代检测手段探索了所选红质黏土的物化性能,优化了制备红陶制品的原料配比,取得了丰硕成果。主要研究内容如下:(1)所选红质黏土矿物原料均以SiO2,Al2O3,Fe2O3,K2O为主,1#、3#、4#主要矿物组成为石英、高岭石和伊利石,且在透射电镜下发现两种粘土矿物的典型的特征,2#矿物组成以石英、高岭石为主要矿物,所选4种红质黏土含铁相均为赤铁矿。(2)所选红质黏土矿物原料可塑性除3#原料可塑性较低外,其他所选均属高可塑性,能赋予红陶良好的成型性能。收缩率总体随着温度的升高而增大,完全烧结之后出现反膨胀现象。抗折强度最高为2#原料在1100℃时的93.4 MPa。所选红质黏土的烧成颜色随温度的升高而加深,明度值、红度值和黄度值在过烧之前都随温度的升高而降低。(3)所选红质黏土矿物原料在517℃~589℃之间都有一个粘土矿物因脱去结构水而发生相变引起的吸热峰。(4)根据XRD表征结果,当温度在1060℃时,粘土矿物已完全分解,但是出现了莫来石相。在整个烧制过程中石英和赤铁矿几乎没有发生物相转变,但随着温度不断升高其强度逐渐减小。(5)所选3种原料配比的红陶制品在1100℃时烧结较好,制备的红陶制品主晶相均为石英相,次晶相为莫来石相,红陶制品最优原料配比1#:2#:4#为1:1:3。加入3#原料后,XRD图谱的莫来石衍射峰强度出现增强。(6)当3#红质黏土添加量为12 wt%时,在1100℃烧结温度下可制得抗折强度为89.17 MPa的红陶制品;工艺性能可以满足低温快烧的要求,可为地区建筑陶瓷行业节能降耗提供支撑。当3#红质黏土添加量为8wt%时,在1100℃的温度和性能优异的条件下吸水率可以达到6.7%。烧后颜色呈深红色,有利于开发日用陶、艺术陶和彩陶等产品。
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