随着黄金被广泛应用,消费量日益增长,近年来金矿资源大量开采,易选金矿石越来越少,难选金矿成为了黄金生产尤为重要的资源。这类金矿因其以包裹、共生、伴生等形式存在,成分极为复杂,采用常规的选矿方法难以有效回收。广南老寨湾金矿在生产过程中出现了难处理金矿石,导致生产指标下降,经营出现亏损,为确保后续生产工作持续稳定,论文针对广南金矿难处理矿石金回收工艺展开研究并推广应用。工艺矿物学研究表明,黄铁矿确定为金(Au)的主要载体矿物。通过对黄铁矿和毒砂的嵌布粒度及解离度分析,无论是采用浸出或浮选工艺,对金(Au)的回收均有一定难度。采用碱浸预处理-氰化工艺处理,金的浸出率为46.15%;采用浮选工艺,在磨矿细度为-0.043mm含量占95%条件下,小型闭路可以得到产率4.76%、含金品位14.78g/t、金回收率44.77%的精矿,精矿品位及回收率较低。同时这两种工艺的选矿成本极高,从经济角度考虑不可行。结合碱浸预处理-氰化试验研究结果,经过一系列柱浸试验研究,最终通过简单预处理,利用成本较低的堆浸技术完成了低品位含硫含砷矿石的处理,综合回收率48%左右,每吨矿石盈利约70元,最终实现盈利目的。通过工业试验及推广生产过程中逐步优化生产细节,生产工艺逐步成熟,生产指标稳定,2018-2019年开始大规模生产,累计处理矿石量80万t,受黄金价格升高影响,累计盈利超过5000万。本项目的试验研究成果的推广应用,有效盘活了广南老寨湾金矿呆滞资源,提高了资源利用率,提升了企业竞争力。