随着我国钢铁产业不断壮大,对铁矿粉的需求越来越多。由于国际铁矿粉价格不断上升且国外铁矿粉的品位和特性各不相同,造成了国内烧结矿的质量参次不齐。使钢铁生产成本不断增加,通过优化矿石的合理搭配,提高烧结矿的冶金性能,促使降低生产成本成为各大钢厂目前生存的重要任务。本文为指导某钢厂优化配矿,以巴西卡矿粉和杨迪矿粉两种铁矿粉基础特性为基础,以提高烧结矿性能和降低烧结系统生产成本为目的,对两种矿粉单矿粉和混矿粉的烧结基础特性及优化配矿进行了分析研究。首先对巴西卡矿粉和杨迪矿粉单矿粉的同化特性、液相流动特性、粘结相自身强度、铁酸钙生成特性分别进行了研究,研究表明,铁矿粉的基础特性与其矿石种类、化学成分等有很大关系。其中巴西卡矿粉的粘结相自身强度较高,为1435N;铁酸钙生成特性较好,为20.68%。杨迪矿粉的同化特性较好,其最低同化温度为1180℃;液相流动特性较好,其液相流动指数为8.00。然后,根据两种单矿粉的基础特性进行分析,由于两种铁矿粉的烧结基础特性存在较大差异,因此可以将它们混合使用,使其综合性能达到最好。根据其不同比例的混合矿粉的基础特性及其成本等综合考虑得出最优配矿方案,即巴西卡矿粉:杨迪矿粉为3:7时综合性能最好,最低同化温度为1205℃,液相流动性为5.5,粘结相强度为1330N,铁酸钙生成量为30.4%。巴西卡矿粉和杨迪矿粉以及它们的混合矿粉烧结基础特性的实验研究结果,为指导优化烧结生产、改善烧结矿质量提供了理论依据。