CO2+O2原地浸出采铀技术是通过混氧装置把氧气溶于溶浸液中,溶解氧把矿石中的四价铀氧化成六价铀;在地下水中碳酸氢根的作用下,六价铀同碳酸氢根反应生成碳酸铀酰络合离子,铀矿物从固相转入液相的浸出液中,从而浸出矿石中的铀金属。CO2+O2原地浸出采铀技术作为国内一种新型的地浸采铀方法,具有试剂的消耗少、浸出液的铀浓度比较稳定、开采后地下水的治理简单等优点。随着两个新的CO2+O2原地地浸采铀矿山建成生产,我国是成为继美国之后全世界第二个成功掌握CO2+O2原地地浸采铀技术、而且使其运用到工业化领域的国家。论文从三个方面对CO2+O2地浸采铀工艺进行安全分析,由于目前国内很少对CO2+O2供气系统和水冶车间工艺流程进行安全分析,同时也很少有人涉及中性浸出水冶车间的通风安全分析。因此对CO2+O2地浸采铀技术工艺流程进行分析并识别设备和操作过程中存在的潜在风险具有相当重要的意义。论文分别运用HAZOP分析方法对CO2+O2供气系统进行安全分析;运用故障假设分析方法对水冶车间水冶工艺流程进行安全分析,并画出故障排除图;对水冶车间的通风安全进行计算分析。在对以上三个方面进行分析之后,论文提出了一些措施建议,从而降低系统发生事故的可能性,保证地浸采铀系统的安全正常运行。实现对其工艺流程的优化,在保证工艺流程生产安全的同时提高铀矿的浸出率,逐步拓展我国可供开发的铀资源量。故采用不同的安全评价方法对其工艺流程进行安全分析具有相当重要的意义。