在钢铁工业的冶金生产中需要使用铁品位高、粒度均匀的铁矿球团。粘结剂的选用会直接影响到球团成球性能和产品品质,所以研究新型粘结剂球团能够解决优质铁矿资源匮乏问题和提高钢铁生产效益。烧结矿需要提供高炉生产所需的全部MgO,若将部分MgO转移到由球团矿来提供,不仅能改善球团矿的冶金性能,还能缓解烧结生产所面临的压力,从而达到烧结矿和球团矿质量的双赢。以有机复合粘结剂替代常规膨润土,并在由复合粘结剂制备的球团中添加轻烧镁粉和菱镁石粉作为镁质添加剂,从而能起到提高球团矿品位,降低Si等有害杂质含量,通过粒度、比表面积、热分析和造球实验,最终确定大磁和弓磁两种铁矿粉。焙烧试验最终确定镁基球团合适的焙烧温度1300℃,持续时间12min。复合粘结剂含镁质球团矿较常规膨润土所制备球团矿膨胀率要有所下降。含有镁质添加剂的复合粘结剂球团的初始软化温度比常规膨润土制备的球团矿要高,并且随镁质含量的增加有升高的趋势,镁质成分的加入能够提升球团的软熔性能。实验通过比较加入有机复合粘结剂的球团和膨润土作为粘结剂球团的生球指标来分析加入有机复合粘结剂球团的成球性能。通过对比不同配比轻烧镁粉和菱镁石粉所造球团的各项冶金性能指标,研究镁质有机复合粘结剂和膨润土粘结剂成分、成球强度、还原膨胀性和软熔性能,进而寻找适合轻烧镁粉和菱镁石粉成分配比。