目前,从湿法冶炼渣中回收银已经成为银生产的一条重要途径。常规法锌浸出渣中的银基本可以通过浮选法得到有效回收,并实现了工业化生产。随着湿法炼锌的技术发展,高温高酸浸出法大大提高了锌的浸出率和其他有价金属的浸出率,但银却进一步的富集在渣中而没有得到回收。本次试样取自内蒙某公司锌冶炼厂,该厂采用高温高酸工艺浸出锌,试样为锌浸出渣。本文对该浸出渣的物质组成做了详细的研究。该浸出渣中可溶性物质主要为水锌矾,不可溶性物质主要是水铁矾Fe[SO4]?H2O,其次为硅胶体和含锌(铅)氧化铁,并残余一些矿物碎屑(赤铁矿、锌铁尖晶石、长石、石英等)。该浸出渣含银240g/t左右(除去渣中40.96%水溶物后含银400g/t左右)。利用MLA进行矿物自动检测系统及矿物多元素能谱分析可知,该浸出渣中主要的银矿物有氯角银矿、螺状硫化银矿、硫铜银矿,其他银呈零星点状分布于浸出渣中一些矿物的表面,其中部分存在于黝铜矿、铜蓝、黄铜矿等铜矿物和闪锌矿、铅硬锰矿表面,含锌氧化铁、硅胶等氧化矿或是硅酸盐矿物表面也分布着微细粒银。银主要与锰矿物、铜矿物和闪锌矿相关。根据浸出渣的物质组成及银赋存状态的研究结果,确定合理的浮选工艺,通过单因素条件试验及开路流程优化试验,最终确定了最佳的浮选工艺流程。采用“一快速浮选一粗二精二扫”的闭路工艺流程,可获得含银3087g/t,回收率5.67%的银精矿1和含银2186g/t,回收率61.23%的银精矿2。综合精矿银品位为2 242g/t,回收率66.9%,回收了该渣中的银矿物。机理研究表明,六偏磷酸钠是由多个(20~100)PO3-单元聚合而成的长链状聚磷酸盐,其在水中可电离出电负性较强的,能与所有金属阳离子络合形成稳定络合物;矿浆中加入六偏磷酸钠之后,在粒子之间距离为2~4nm时出现较大的势垒,粒子相互靠近时存在较大的斥力,随着粒子间距离增大,斥力减小,矿浆处于分散状稳定状态。