高炉粉尘是一种富含锌的重要的二次资源。目前,我国这些含锌高的粉尘主要是采用回转窑挥发法回收锌,但该法存在能耗高、污染大、易结窑等缺点;而湿法工艺设备腐蚀严重、浸出剂消耗较多、操作环境差、成本较高。低品位氧化锌矿因成分复杂而无法用常规的选矿和冶炼技术有效回收矿石中的有价金属。为提高这两类资源综合利用率,研究开发处理该类物料的高效工艺具有重要的现实意义。本研究分别以低品位氧化锌矿和钢铁厂高炉粉尘为研究对象,探讨其硫化焙烧—浮选的可行性。主要研究结果如下:对常见氧化物与硫化剂(S2或FeS2)及添加剂C粉生成硫化物的反应进行了热力学计算,并绘制了其硫化反应的△rGθ-T(500℃~1000℃)关系图,分析了氧化锌物料转变为硫化锌的可能性。对三种常见的锌氧化物(ZnO、ZnFe2O4、Zn2SiO4)进行硫化焙烧试验,试验表明ZnO比ZnFe2O4、Zn2SiO4易于硫化,ZnFe2O4最难被硫化,相比于黄铁矿作为硫化剂,使用硫磺获得的锌的硫化率更高。通过XRD、激光粒度仪、扫描电镜对人造硫化锌和天然闪锌矿的微观性质进行分析,得到浮选差异性的原因。通过对低品位氧化锌矿及高炉粉尘的硫化焙烧试验-浮选试验可知该工艺回收锌是可行的,低品位氧化锌矿可得锌精矿品位35.38%;高炉粉尘可得锌精矿67.8%。图69幅,表29个,参考文献91篇。