近北庄铁矿选矿厂破碎车间在生产运行过程中,弥散飞扬开来的粉尘严重影响到了车间的工作环境,甚至威胁着操作人员的安全与卫生。 本课题研究了原矿破碎生产工艺流程和飞扬粉尘的理化特性,开发设计出了技术科学、经济合理的治理系统,选择应用了适应性强,综合指标优越的的除尘器,有效地遏制和治理了破碎车间的粉尘污染,极大的改善了车间操作人员的工作环境,提高了劳动生产率。 对原矿破碎生产工艺流程、扬尘的物理化学特性和除尘系统现状进行了细致的探索和分析,结果表明破碎车间粉尘浓度高达250~320mg/m3 ,其主要有害成分是SiO2 ,其中粗碎车间粉尘SiO2含量为11.48%~41.28%,中细碎车间粉尘SiO2含量为24.49%~32.69%,筛分车间粉尘SiO2含量为33.05%~40.22%,细碎车间粉尘SiO2含量为32.48%~45.28%,干选粉尘SiO2含量为27.24%~31.59%,粉矿仓粉尘SiO2含量为35.29%~47.52%,其指标远远高于《工作场所有害因素职业接触限制》( GBZ2-2007)标准。经过深入的调查研究后,设计出了治理系统的总体方案,并对其进行系统设计计算,最终选择使用PPC型气箱式脉冲袋式除尘器。 对改造后的车间进行粉尘浓度检测,结果表明经过改造后车间粉尘中 SiO2含量<1.0mg/m3 达到了《工作场所有害因素职业接触限制》(GBZ2-2007)标准;对排气筒口进行检测,结果表明其排放浓度<60mg/m3,排放速率<1.9kg/h(H=15m)达到了《大气污染物综合排放标准》(GB 1629-1996)中二级排放标准。