随着我国经济的高速发展,钢铁工业发展迅速,炼钢炼铁工业对原料的质量要求也越来越高,从而达到高炉炼铁“精料方针”的要求,庙沟铁矿铁精矿质量指标与国内外先进指标相比,存在着很大差距,要在严峻的市场竞争中求得生存和发展,就必须彻底解决工艺流程中存在的制约选矿生产的关键技术、设备问题。 对于嵌布粒级较细的贫磁铁矿石,经过细磨使矿物达到较充分的单体解离,而后采用合适的选矿方法进行选别,是获得高品质精矿的基本工艺。通过对庙沟磁选精矿进行矿物分析研究可知,精矿中 TFe 含量为 64.26%,矿石中主要杂质为 SiO2和Al2O3,其次为MgO和CaO,S和P含量较低,其中SiO2含量为7.36%。 结合其他矿山经验,阶段磨矿—弱磁选―反浮选工艺是我国磁铁矿精矿提铁降硅最有效、最可靠、最成熟的选矿工艺。因此进行了反浮选工艺流程试验,首先进行了单因素试验,分别进行了浮选时间、浮选浓度、浮选温度、充气量、PH 值、淀粉用量、活化剂用量、捕收剂用量试验,并通过正交试验确定了药剂制度,此外还进行了精选试验和扫选试验以及阴离子反浮选闭路流程试验。通过实验,最终铁矿石精矿品位提高至69.04%,精矿产率90.37%,精矿回收率97%,SiO2含量降至3.19%。阴离子反浮选工艺流程最终确定为“一次粗选、二次精选、三次扫选”闭路浮选工艺流程。 通过“提铁降硅”工艺实验研究,庙沟铁矿铁精矿质量得到提高,有助于提高庙沟铁矿产品应对市场的能力,在铁精矿销售价格上改被动为主动,能够产生相当可观的经济效益。