对司家营选矿厂微细粒贫赤铁矿重选工艺进行了系统地优化研究。结合微细粒贫赤铁矿性质,确定了两种试验方案即全粒级入选方案与窄级别入选方案。在全粒级入选条件试验中,确定了螺旋溜槽的粗选、精选、扫选的最佳浓度分别为52%、59%和45%,其中在精选浓度为59%时,可获得精矿品位为64.26%,回收率为77.82%的选别指标,对所得到的精矿进行分级、化验得知,矿样粒度在+0.1mm的品位较低,是导致重选产品品位偏低的因素之一。在窄级别入选试验中,随着矿样粒度的逐渐减小,其选别的最佳浓度值也在逐渐降低,并可将粒度在+0.1mm与-0.1mm~+0.074mm的矿样合并在一起选别,从而减小工作量。窄级别入选试验可获得铁精矿品位67.13%,回收率77.09%的选别指标,在回收率几乎不变的情况下,铁品位提高近3个百分点,通过与全粒级入选试验结果相比,窄级别入选试验结果更好。在理论方面,应用了流体力学中的环流理论知识,从重力、水流压力和离心力三方面分析了螺旋溜槽分选矿物的作用机理,从摩擦力、螺旋面的铅直反作用力和重力三方面分析了螺旋溜槽中矿粒的运动轨迹情况,根据所学的理论知识并结合试验推导了不同性质的矿粒在螺旋溜槽中的分带情况并得出结论,即粒度相同而比重不同的矿粒,可按比重正常分带,比重相同而粒度不同的矿粒,有可能处于同一分带区域,不能按比重正常分带,为窄级别入选可得到更好的选别指标提供了理论依据。