安徽开发矿业公司目前的两个充填站(2号、3号充填站),采用立式砂仓进行沉降、造浆、放砂来完成井下的充填作业。在砂仓沉砂过程中溢流浓度过高,带走大量的细颗粒级尾砂,造成了充填效率及尾砂利用率低等负面效应。为了解决尾砂沉降速度慢,溢流浓度高的问题,本文运用絮凝剂沉降理论,通过大量的试验和理论计算,提出在立式砂仓中添加絮凝剂溶液来加速尾砂沉降,并对絮凝剂的添加类型、絮凝剂溶液浓度、絮凝剂添加量、添加设备、添加成本以及添加絮凝剂后充填强度变化等进行了分析和研究。同时将研究结果应用于生产实践,解决了砂仓进砂沉降慢、溢流浓度过高的问题,提高了充填效率,节约了充填成本。本论文研究的主要内容如下:(1)对镜铁矿全尾砂进行单因素的沉降特性试验,研究分析影响沉降效果的主要因素(絮凝剂溶液浓度、絮凝剂添加量、絮凝剂分子量、全尾砂浆浓度、全尾砂浆PH值)与沉降速度的关系,研究得出了哪些对沉降效果具有正效应,哪些对沉降效果具有负效应,以及它们对沉降效果的影响程度。(2)结合生产实际,选择对沉降效果影响最大的几个因素进行均匀设计试验和分析,采用专业均匀设计软件建立数学模型,对模型进行计算分析,得出了絮凝剂添加量的最佳值,使得沉降速度达到最佳效果。并对模型计算结果进行相关验证性试验。(3)运用虹吸法原理,进行了添加絮凝剂后充填体强度试验,研究得出了添加絮凝剂后全尾砂充填体早期强度和晚期强度变化趋势及其规律。(4)分析研究了充填系统砂仓的絮凝剂添加工艺、装备、技术参数等。结合目前的絮凝剂添加工艺和实际生产情况,在现场进行工业性试验,通过现场工业试验对絮凝剂添加参数进行优化。结合实际生产过程中砂仓进砂浓度、日充填量等参数,简要分析相应投资和运营成本。