全球约50个国家拥有铁矿资源,铁矿分布较广,但绝大多数主要集中分布在其中的12个国家,每个国家都有自己的铁矿集中区,不同国家的铁矿资源从储量、矿床类型、铁矿类型、铁矿的贫富程度等都有较大差异,如巴西铁矿平均品位高于60%,澳大利亚铁矿平均品位在50%以上,而中国铁矿平均品位32%,一般认为品位25%以上才具有开采价值,品位低于20%的属于超贫铁矿,对贫铁矿和超贫铁矿的选矿工艺进行研究,结合我国贫矿多富矿少的铁矿资源形势,可以极大地提高我国铁矿的利用率,为铁矿的自给自足奠定基础。本课题以云南禄劝细粒超贫赤铁-磁铁矿为研究对象,原矿化学组成及基本工艺矿物学研究结果表明,矿石中主要有用矿物为赤铁矿和磁铁矿,赤铁矿含量略高于磁铁矿,主要脉石矿物为石英,有害杂质硫、磷、砷的含量极少,属于单一型铁矿;该矿石原矿含铁18.64%,属于超贫铁矿;且铁矿物呈细粒至微细粒嵌布于脉石矿物中。因此,针对该铁矿品位低和嵌布粒度细的特点和难点,展开一系列选矿试验研究,意义重大。首先对三个不同的矿样进行了“弱磁-分级-摇床重选”探索试验,并对综合矿样进行了干式磁选预先抛尾和全浮选的探索试验。干式磁选未能有效抛出尾矿;采用一粗一扫的浮选流程,寻求适宜捕收剂、抑制剂的种类和用量、磨矿细度等条件,在此基础上进一步进行浮选流程结构试验,未能获得合格铁精矿。因此,对低品位铁矿选矿的常见方法如预先抛废、浮选不适用于此铁矿石。为此,重点开展了大量的“阶段磨矿-磁选-重选”联合工艺条件试验研究,获得如下试验结果:将原矿磨矿至-200目占85%,在磁场强度13800e条件下进行弱磁粗选,弱磁选精矿再磨至-200目占95%,在磁场强度为8600e的条件下进行弱磁精选,获得弱磁选精矿铁品位50.72%,回收率38.62%;弱磁粗选尾矿经强磁抛尾后,其精矿品位与弱磁精选获得的尾矿品位均高于原矿品位,弱磁选精矿与摇床精矿混合后给入摇床重选,摇床精矿中铁得到富集,因此,最终弱磁精选精矿和摇床重选精矿精矿合并为最终精矿,其品位51.45%,回收率在62.12%。磁选和重选的联合工艺流程简单可行,为小型选矿厂建设提供了技术参考。