目前,硫化铜矿物浮选大多采用石灰作为黄铁矿的抑制剂,即在高碱度条件下抑制黄铁矿实现铜硫分离,此工艺工业应用成熟,分选效果较好,但是因为使用了大量石灰,抑制黄铁矿的同时也会对铜、钼、金、银等有价金属产生一定的抑制作用,不利于矿物资源的综合回收利用,容易造成管道堵塞、结垢,还增加尾矿选硫及尾矿废水利用困难。因此,采用新型抑制剂来代替或部分代替石灰,在无石灰或低碱度条件下实现铜硫分离是解决石灰带来的系列难题和提高矿物资源综合回收的有效途径。同时为复杂多金属硫化矿的浮选分离提供了新的方法,在理论研究和生产应用中也具有参考价值。 本论文以内蒙古矿业有限公司乌努格吐山低品位斑岩型铜钼矿为研究对象,通过工艺矿物学研究,结合现代选矿理论与方法,采用新型有机抑制剂CTP替代部分石灰作为黄铁矿抑制剂,进行系统的浮选选矿试验研究,实现在低碱度条件下的铜硫浮选分离,提高伴生资源综合回收率。通过考察各个选别因素对铜钼混合浮选过程的影响,确定合适的药剂制度,进行了两种工艺条件下的闭路浮选试验,石灰工艺最终获得混合精矿中含铜20.20%,铜回收率为86.97%,含钼4.99%,钼回收率为74.82%;低碱度工艺最终得到的混合精矿中含铜24.57%,铜回收率为86.06%,含钼6.94%,钼回收率为78.35%。与传统的石灰工艺相比,石灰用量降低了近60%,低碱度工艺铜钼混合浮选获得的混合精矿铜品位和钼品位都高于石灰工艺,铜的回收率相近,钼的回收率提高了将近4个百分点,同时提高了伴生金属元素Au、Ag的富集。 通过纯矿物试验研究黄铁矿和黄铜矿的可浮性,通过红外光谱分析对CTP的抑制作用机理进行研究。研究结果表明,在低碱条件下,黄铁矿和黄铜矿可浮性相近,只有添加抑制剂才能将两者分开;通过与药剂作用后矿物的红外光谱分析可知,黄铁矿矿物表面能够产生更多的亲水性基团,降低其可浮性,从而使黄铁矿受到抑制,实现铜硫浮选分离。