钻井井漏是油气勘探开发钻井作业中最为严重的情况之一,由于地质、工程、人为等多方面原因井漏的发生还无法彻底避免,这不仅给钻井工程带来极大的不便和损失,还对油气勘探、开发产生极坏的影响。本文以胜利油田纯梁区块的纯化油田、梁家楼油田和金家油田钻井过程井漏为研究对象,开展了不同油田的地质特征及井漏复杂情况分析,揭示了纯梁区块井漏原因和机理:馆陶组以上地层发育砂砾岩,易发生孔隙渗透性漏失,渗透率在100-3000×10^-3μm~2;沙河街组发育生物灰岩,易发生裂缝性漏失,地层裂缝开度在1-4mm范围内;采用砂床滤失仪和DLM-01型堵漏仪器,评价了现场常用的防漏堵漏配方,有待进一步优化;且现场堵漏材料类型少,封堵层结构稳定性及致密性差,易反复漏失。基于该区块井漏机理,提出了适用于该地区的钻井液防漏堵漏优化措施。优选了不同类型随钻防漏剂,研制了随钻防漏剂SZ-1,通过不同类型材料协同作用,增加对微孔隙和微裂缝的自适应封堵能力。优化了随钻防漏体系,与钻井液配伍性好,钻井液砂床侵入深度浅。针对明化镇组、馆陶组等渗透性漏失,优化了胶凝固化堵漏体系,固化后封堵层强度高,可进入馆陶组砂砾层孔隙中固化封堵,胶凝固化堵漏剂与桥接堵漏剂复配,可发挥协同作用,封堵侧边孔模块的承压能力达到7MPa。针对沙河街组裂缝性漏失,优选了刚性颗粒、柔弹性颗粒、纤维材料和片状材料等不同类型的高效堵漏材料,优化了1-4mm不同开度的裂缝堵漏配方,室内实验表明,漏失量小,承压能力达到7MPa,堵漏配方酸溶率大于60%,可用于沙河街组储层堵漏。现场应用效果表明,随钻防漏体系、胶凝固化堵漏体系和裂缝堵漏体系提高了现场堵漏成功率,减小了漏失量,提高了地层承压能力,为处理现场井漏复杂事故提供了技术支撑。