刚果(金)某硫化铜钴矿石选矿厂改为处理氧化铜钴矿石,选矿工艺需进行较大的调整。为了推广本次改造的成功经验,介绍了具体改造内容和生产指标情况。具体改造内容:(1)碎磨车间改造主要是将排矿口尺寸增大15 mm,将半自磨机的钢球填充率由10%降至7.5%,将球磨机的钢球添加制度由添加φ60 mm单一钢球调整为φ60 mm和φ80 mm钢球各半添加,并降低球磨机的钢球补加量。(2)浮选车间改造主要是由上下2个区各自独立的1粗2扫3精、中矿顺序返回流程,改为两阶段六次开路粗选流程,即加药集中搅拌后连续3次粗选流程、尾矿加药集中搅拌后再连续3次粗选流程;同时,加药点由每个作业加药改为每台浮选机加药,并增加一个搅拌桶,及对原矿浆管道走向按流程进行调整。(3)脱水车间改造主要是调整浓密机转速、絮凝剂及其用量。改造后氧化精矿铜、钴品位分别为10.74%和1.07%,回收率分别为83.40%和66.65%,达到了预期的生产指标。