针对含钴0.78%的某难选氧化钴矿,采用流态化还原焙烧—磁选获得含钴磁选精矿。探讨了还原温度、还原时间、还原剂H₂浓度及总气体流量等因素对焙烧产品分选指标的影响,并利用XRD、SEM和VSM等方法,研究了还原焙烧过程中矿物物相的转化。结果表明,原料中褐铁矿与水钴矿嵌布关系密切,少量水钴矿包裹在褐铁矿中;采用流态化还原焙烧—磁选的方法可实现钴的有效富集;当焙烧温度为650℃、焙烧时间30 min、H₂浓度30%、总气体流量为1 000 mL/min时,焙烧产品经弱磁选后可获得Co品位6.95%、Co回收率45.41%,TFe品位58.06%、TFe回收率55.78%的磁选精矿;还原焙烧过程中,钴氧化物、赤铁矿和褐铁矿生成强磁性金属钴和磁铁矿,焙烧产品的磁性显著增强,扩大了有用矿物与脉石矿物之间的磁性差异,有利于有用矿物的富集。研究结果为难选氧化钴矿的有效利用提供了新途径。