以某褐铁矿作为研究对象,围绕其磁化焙烧-磁选工艺展开分析,发现在最佳焙烧温度750℃,连续焙烧时间50min,加入7%还原剂的磁化焙烧条件下,精矿铁、尾矿品位分别达到53.13%、21.17%,铁回收率分别是65.05%、34.97%;当原矿粒度由-2mm过度至-12mm时,焙烧磁选指标的改变越来越小,逐渐平缓。在优化的焙烧工艺下,所得的铁精矿产率43.12%,铁品位56.60%,铁回收率74.61%。希望本文论述能为同类型矿石的焙烧起到一定参考作用。