传统的石灰石–石膏法烟气脱硫不仅运行并成本高还会产生大量的二次污染物,而氧化锰矿湿法脱硫不仅能够脱除烟气中SO₂,而且同时实现矿粉中锰的浸出生成硫酸锰。结合电解锰企业生产特点,提出以氧化锰矿和电解阳极液配浆直接脱除电解锰渣煅烧烟气二氧化硫的新工艺,研究了不同工艺参数对脱硫浸锰的影响。模拟电解阳极液与氧化锰矿浆的脱硫浸锰工艺实验表明,随着脱硫时间的增加,烟气中SO₂越高,脱硫率越低,锰浸出率增加,故应采用多级逆流方式实现高效脱硫和深度浸锰的目标。脱硫率随着氧化锰粒径的减小而增高,用于脱硫的锰矿粒径应小于120目。烟气脱硫操作温度控制在50~80℃,液固比宜选取9∶1~6∶1。处理装置的进气流量对脱硫浸锰的效率具有较佳值,本实验装置选择2.0 m³/min。采用模拟电解阳极液对7%的模拟煅烧烟气进行的5级氧化锰浆脱硫实验表明,在液固比为9∶1,锰矿粒径为200目,温度50℃前4级脱硫时间20 min,第5级100 min下,SO₂出口浓度为111.4 mg/m³,锰矿浸出率为93.12%,浆液中Mn²⁺浓度为46.26 mg/L,连二硫酸锰浓度为4.0 g/L。本文以氧化锰矿为脱硫原料,电解阳极液配浆来直接脱硫的新工艺,集脱硫浸锰为一体,与传统的硫资源利用方式相比,投资和运行成本显著降低,具有较好的应用前景。