针对每年消耗矿用合金数量近万吨,每年产生大量的废旧矿用合金未得到有效充分利用的问题,研究收集废旧的截齿合金,通过特定工艺:加磷酸钠等清洗剂清洗,再放入碳管炉通氢气保护预烧,得到粗晶废旧硬质合金,后经过锌熔炉锌熔得到粗晶碳化钨和钴粉的混合物,用锌熔料和钴粉制成需要的牌号成分,经过湿磨、烧结,制备出超粗晶粒合金。试验表明,晶粒度与预烧温度和保温时间成正比关系,随着温度提高、保温时间延长,晶粒度也增大,合金晶粒度可达6~10μm。