针对山西紫金选矿厂一车间原流程存在的产能低、选矿生产成本高、重选回收率低、浮选尾矿品位高、金综合回收率低等问题进行考查研究,提出将原AB流程改造为SAB流程,使用KC-CD30型尼尔森代替原有的KC-CD20型尼尔森,实现半自磨机磨矿筛下产品与二段球磨机磨矿产品全部进入尼尔森重选机。同时,采取了新增药化搅拌槽和快速浮选,分步给药等措施。实践结果表明,工艺改造后,产能提高33%,重选回收率提高25.3%,浮选尾矿品位从0.20g/t降至0.176g/t,金综合回收率提高了0.51%,经济效益显著。