提出了一种新的工艺路线—"闪烁焙烧+精矿拜耳法",研究矿物物相变化和热分析,对焙烧脱硫过程中的重要参数(焙烧温度和焙烧时间)进行系统优化,全面提升焙烧精矿在拜耳法工艺中的溶出性能。结果表明:在活化焙烧温度为550℃、炉内停留时间为1.6 s的条件下,所得焙烧矿中硫化物型硫的平均质量分数约为0.05%,脱硫率达到95.2%,且后续溶出试验效果明显优于原矿的;在溶出温度270℃、溶出时间60 min、石灰添加量14%、苛性碱质量浓度245g/L且配料苛性碱与氧化铝的摩尔比为1.40的条件下,焙烧矿相对溶出率可达到95%以上,相比原矿的提高2%~3%。研究成果为加快推进高硫铝土矿的高效产业化利用提供了一种新工艺及相关基础数据。