为高效回收利用铜品位为1. 28%的云南某氧化铜矿,根据原矿高氧化率、高结合率、嵌布粒度细的特点及不同含铜矿物可浮性和磁性的差异,试验研究采用先浮硫化铜后浮氧化铜—浮选尾矿强磁选的原则工艺流程。试验结果表明:在磨矿细度为-0. 074 mm 84. 5%的条件下,进行硫化铜1粗1扫2精浮硫化铜矿,硫化铜浮选尾矿再进行1粗3扫3精浮氧化铜矿,浮选尾矿通过磁选综合回收铜工艺,最终获得的硫化铜精矿铜品位为24. 75%,铜回收率为33. 03%;获得的氧化铜精矿铜品位为16. 12%,回收率为39. 25%;获得的磁选精矿铜品位为9. 71%,铜回收率为12. 50%;总精矿铜品位为16. 77%,总铜回收率为84. 78%,获得了满意的试验指标。