紫金矿业集团股份有限公司某铜矿选矿厂由于工艺流程简单,导致铜精矿品位较低且不稳定。为了实现现场铜精矿指标的改善并稳定生产过程,在分析了矿石性质和现场磨矿产品中硫化矿物解离情况的基础上,对发现的现场工艺问题进行了研究和改造。结果表明,在铜精选作业前增设搅拌作业,以强化调整剂与铜粗精矿的作用时间;同时将原三槽浮选机进行1次精选改为2次精选(精选1作业用2个浮选槽,精选2作业用1个浮选槽),可在原矿铜品位从0.457%明显下降至0.358%的情况下,将铜精矿铜品位从20.40%提高至25.54%,铜回收率小幅下降主要由原矿铜品位下降造成。此次改造每年可为企业创造1 374.33万元的经济效益。该项技改成果具有显著的推广应用价值。