针对铜矿湿磨工况下球磨机衬板的失效行为进行了研究。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)及显微硬度仪等分析了服役Cr合金钢衬板的组织形貌,结合电化学测试手段及拉伸、冲击试验,分析了其在该工况下的耐蚀性及力学性能,并讨论了在弱酸工况中的腐蚀磨损机理。结果表明,衬板材料在模拟铜矿浆中具有良好的耐蚀性,而服役工况下的动态冲击磨损会降低材料的耐蚀性能。切削犁沟、腐蚀坑和剥落坑是衬板损伤的主要形式,腐蚀磨损的交互作用是导致衬板失效的主要原因。