马钢集团白象山铁矿选厂入选矿石主要有用矿物为磁铁矿,由于原矿实际铁品位较设计低、入选矿石性质波动大,使-35 mm粒级磁滑轮抛尾指标尤其是抛尾产率低于设计指标,降低了选矿生产效率,增加了尾矿量和选厂运行成本。通过增加快速磁翻转高场强磁滚筒对高压辊磨细碎产品4~35 mm粒级回笼料进行干选抛尾,并进行了分矿板距离、皮带速度、磁系转速干选条件试验,确定了较佳的工艺条件为分矿板距离100 mm、皮带速度2.60 m/s、磁系正转转速48.7r/min。增加磁滚筒干选抛尾的工业试验和无干选生产结果对比表明,入磨矿石铁品位提高2.49个百分点,精矿品位和回收率分别提高0.28和1.21个百分点,增加废石抛除量500 t/d,降低了尾矿输送量,提高了工艺流程的产能和生产指标,增加了经济效益,为选矿流程的技术改造提供了依据。