采用在熔融碱中焙烧-水浸-碳酸化分解-浓缩结晶工艺从铝热法生产金属铬所得炉渣中回收氧化铝和铬酸钠,探讨了铬渣粒度、碱渣比、焙烧时间以及温度等因素对铬和铝浸出率的影响。研究表明,铬和铝的浸出率随碱渣比、焙烧时间以及焙烧温度增加而增加,随铬渣粒度减少而增加。通过四因素三水平正交实验确定焙烧最佳浸出工艺条件为:焙烧温度700℃,焙烧时间4 h,粒度0.045 mm和碱矿比6∶1。所得铬盐(以重铬酸钠计)和氧化铝的纯度分别为88.5%和95.4%,总回收率分别达到85.6%和96.4%,钠以碳酸钠和碳酸氢钠的形式得到回收。