高铁铝土矿直接还原-石灰烧结过程及机理研究

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单位1北京科技大学金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室;2北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室;3北京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点实验室
来源中南大学学报(自然科学版)
出版年2014
期号第4期
摘要
探索基于石灰烧结的高铁铝土矿直接还原方案,并借助XRD,SEM和EDS等手段分析直接还原-石灰烧结过程中的矿物转化机理.研究结果表明:在保温过程中,由于生石灰的反应活性较低,原矿中仅有部分氧化铝矿物转化为碱溶性的铝酸钙.在剩余的氧化铝矿物中,高岭石转化为莫来石,一水硬铝石和一水软铝石转化为刚玉;刚玉和莫来石不溶于碱,造成氧化铝损失.由于石灰烧结反应温度与直接还原反应温度之间存在差异,因此,很难同步实现铝、铁矿物的高效转化.最佳条件为:预磨粒度为<0.038 mm的铝土矿质量分数为74.95%,石灰用量为19.35%,还原温度为1 400℃,还原时间为60 min,最佳试验指标如下:铁品位T(Fe)为71.01%,铁回收率ε(Fe)为99.5%,氧化铝溶出率ηA为61.58%.

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